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DWX型懸浮式單體液壓支柱系列產品,采用中國礦業大學近二十項專利技術,是國家“十五”科技成果重點推廣項目,也是各種老式單體液壓支柱較理想的換代產品。
懸浮式單體液壓支柱問世以來,經各礦使用後,深受廣大用戶好評。由于各礦的井下條件不一,部分使用單位對產品提出更高的要求,特別是對活柱的強度。針對這一技術難關,我公司成立技術攻關小組,經多種、大量試驗,終于研制出一種特殊熱處理加工工藝,使活柱表面硬度由28-30°提高到43-45°,極有效地提高了支柱的“防炮崩”“抗彎曲”能力,延長了產品使用壽命,大大減少了產品返修率。
懸浮式單體液壓支柱優點︰
懸浮式單體液壓支護裝置采用柱塞懸浮式技術原理,具有大行程和重量輕的液壓支柱結構,因而表現出優異的性能。
1)采用柱塞(懸浮式)技術原理,懸浮力達到工作阻力的五分之四,立柱受力僅為五分之一,因而大大提高了支柱的穩定性和安全性。
2)在活柱上不再設有工藝難以保證的圓弧焊縫,也提高了立柱的強度和可靠性,避免了因焊縫疲勞斷裂而造成的冒頂等事故隱患。
3)在油缸內無活塞,也不存在內泄漏,避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂,避免了支柱因虛頂和脫頂而造成的傷人事故隱患。
4)液壓工作行程大,擴大了使用範圍。特別是頂板下沉較大的工作面,仍能滿足大的恆增阻降距。目前,項目最高支護能力已經達到4.5米,遠高于現有產品2.5米的水平,大大增加了產煤厚度,提高了同一工作面采煤量,提高了煤炭資源的回采率。
5)各靜密封點,采用了密封脹緊技術原理。在支柱高壓支撐情況下,可保持支柱的密封脹緊狀態,而且壓力越大密封越緊。
6)滑動密封點采用了密封補償和密封脹緊技術原理。在密封有磨損的情況下,可有效補償。在支柱高壓支撐情況下,可保持密封脹緊狀態,大大提高了滑動密封點的密封和安全性能,減少了密封的更換率。
7)系列產品包括125、110、100、80四個缸徑系列50多個規格型號產品,每個工作面可根據頂板情況進行選擇,特別是對于頂板壓力較小的工作面,選擇較小缸徑系列的支柱,將大大減輕礦工的勞動強度。
8)支柱內腔形成了一個細長的液體柱,該液體柱產生的縱向力不僅是DWX型支柱的懸浮力,同時也是從頂蓋到底座之間的一個液體彈簧,當支柱受到沖擊地壓的作用時,該液體柱起到很好的緩沖作用,提高了采煤工作面的安全性。
9)采用特殊的淬火處理工藝,提高柱體強度,在特殊情況下(例如爆炸)具有抗沖擊抗折彎能力,大大提高了安全性。
10)返修率低。平均1000支支柱4個月的返修量僅為100支不到,而DZ型1個月的返修量就有300根。
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